Většina zVakuum Systém čištění olejepoužití vakuové nádrže k dehydrataci, principem je, že se má zpracovat do vakuové nádrže, olejové těkavé plyny (včetně vodní páry) těkavé do vakuové nádrže, odplyněné po úpravě oleje v roli gravitace shromážděné na dně vakuové nádrže.Vakuový dehydratační systém čištění olejeje obecně nepřetržitý provoz, takže pomocí vývěvy z horní části vakuové nádrže plynule odebíráte plyn, vývěvou ze spodní části vakuové nádrže z odplyňovací úpravy oleje. Čím vyšší je vakuum ve vakuové nádrži, tím rychlejší je proces odplynění, tím lepší je účinek.
Vakuový systém čištění oleje odstraňuje volnou vodu, rozpuštěnou vodu, takže olej může být snížen na nízkou hladinu vody, skutečná může dosáhnout 10 mg / l nebo tak. Obecně může olejový systém řídit obsah oleje 80 mg / l může být.
VakuumDehydratace olejeje jediná technologie, která může způsobit malé úniky vody v systému mazacího oleje.
Technické výhody vakuového dehydratačního systému čištění oleje
A.Teoreticky, čím vyšší je stupeň vakua, tím rychlejší je rychlost dehydratace, ale provoz s vysokým vakuem, pokud se olej do vody náhle zvětší, vakuová nádrž bude produkovat spoustu pěny, je snadné z horní části vakuové nádrže přes vakuové potrubí vjet do vakuového čerpadla , Způsobeno havárií běžícího oleje, ale také snadno poškodit vakuové čerpadlo. Aby se zabránilo jevu běžícího oleje, je obecná vakuová dehydratace oleje vybavena automatickým řídicím zařízením, když bublina a další do vakuové nádrže uvolní vzduch. Protože se tím snižuje provozní vakuum, je skutečná rychlost odvodňování relativně pomalá.
B.V minulosti,Vakuový dehydratační systém čištění olejepoužívejte olejové rotační lamelové vývěvy. Když je procento plynných par ve vzorku vysoké, vodní pára se vysráží uvnitř vývěvy a smísí se s olejem vývěvy, aby došlo k emulgaci oleje vývěvy. Nadměrná emulgace tlaku par oleje je vysoká, vývěva již není schopna extrahovat plyn z vakuové nádrže, rychlost dehydratace oleje je velmi nízká. Závažná může být způsobena směsí oleje a vody z vývěvy, ale také vážným poškozením vývěvy.
C.Aby se vykompenzovaly výše uvedené problémy způsobené pomalou rychlostí dehydratace, předchozí systém vakuového čištění oleje je vybaven vysoce-výkonným ohřívačem, teplota oleje vzrostla na 55 stupňů nebo více. Nevýhodou je ale vysoká spotřeba energie a vysoký-výkon topení kvůli tepelnému výkonu, dlouhodobá-spolehlivost chudých, existují bezpečnostní rizika.
Aplikace vakuového dehydratačního systému čištění oleje v mazacím oleji
Systém čištění mazacího oleje používá nový proces k vyřešení problému mazacího oleje za podmínek vysokého vakua, může to být v podmínkách vysokého vakua, použití rychlého blikání procesu rychlé dehydratace; bezolejová vakuová pumpa{0}}pro řešení vakuové pumpy olejová voda, cyklus údržby je krátký; vysoký vakuový provoz bez ohřevu, provoz nízká spotřeba energie, vysoká spolehlivost.
Jakovakuový systém čištění olejenení třeba kdykoli měnit podle změny obsahu vody pro úpravu provozních parametrů, při obecném použití stačí pouze tlačítko start, stop, obsluha je velmi pohodlná.
Aplikace vakuového dehydratačního systému čištění oleje v transformátorovém oleji
Dvoustupňový systém vakuové dehydratace oleje může provádět nepřetržitý dehydratační provoz, po určité době může obsah oleje ve vodě dosáhnout méně než 100 mg / L GB požadavků.
Poté, co obsah vody v oleji dosáhne normy, výrazně zlepší provozní bezpečnost olejového systému a sníží opotřebení pohyblivých částí. Zároveň se výrazně sníží korozní produkty v oleji, výrazně se sníží obsah pevných částic, zdvojnásobí se životnost filtru. Jako Double stageVakuový dehydratační systém čištění olejepodporuje průměr filtrace 250 mm, plocha filtru je více než 3krát větší než obecný filtr, takže filtr bude mít delší životnost v olejovém systému s kvalifikací vody, odhaduje se, že cyklus výměny filtru lze dosáhnout šesti měsíců. Tímto způsobem se výrazně sníží pracnost údržby olejového systému, výrazně se sníží provozní náklady.
Pokud máte zájem, neváhejte mě kontaktovat!
